1.2脱硝喷枪更换及维护
喷枪运行期间,每隔15天需检查喷枪是否变形烧坏,是否堵塞。若有变形烧坏需要更换新的喷枪。若喷枪发生堵死,可以用一头磨尖的细铁丝(2~3mm)进行疏通。
由于喷枪是插入锅炉炉膛内部长期运行的,在枪体上出现浮灰沉积是正常的,不影响喷枪正常运行。若枪体出现渣块凝结影响推进/退出或因喷口处结渣影响还原剂射流雾化,对于枪体和喷嘴附近的渣块,一旦发现则应立即清除干净。
脱硝喷枪长时间在停留在锅炉高温区,属于损耗品,需要定期检查,如有喷枪枪头损坏需要及时更换。我公司生产喷枪采用密封丝扣螺纹连接,方便现场更换。更换时,只需要快速拧下需要更换的枪头即可。








在SCR系统设计中,重要的运行参数是烟气温度、烟气流速、氧气浓度、SO3浓度、水蒸汽浓度、钝化影响和氨逃逸等。
烟气温度是选择催化剂的重要运行参数,催化反应只能在一定的温度范围内进行,同时存在催化的温度,这是每种催化剂特有的性质,因此烟气温度直接影响反应的进程;如本工程选择的催化剂,可在烟温300~400℃之间运行,低于低限温度或高于高限温度运行,催化剂就都会失活。
烟气流速直接影响 NH3与 NOx的混合程度,需要设计合理的流速以保证 NH3与 NOx充分混合使反应充分进行,流速的选择应避免烟灰在催化剂上的积累,并且要避免对催化剂的磨损,对于燃煤机组高尘布置的情况。
反应需要氧气的参与,当氧浓度增加催化剂性能提高,直到达到渐近值。
氨逃逸是影响SCR系统运行的另一个重要参数,实际生产中通常是多于理论量的氨被喷射进入系统,反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸,NOx脱除效率随着氨逃逸量的增加而增加,在某一个氨逃逸量后达到一个渐进值;一般要求氨逃逸不大于3ppm。




废液喷枪的设计标准
废液喷枪是一种用于处理和喷洒废液的设备,主要应用于化工、制药、印染、电子、食品等行业中,可以有效地降低废液的处理成本,提高生产效率。在设计废液喷枪时,需要考虑以下几个方面的标准:
喷液流量控制标准
废液喷枪应具有准确的液流量控制功能,以确保喷液量在一定范围内可以稳定控制。流量控制的准确性和稳定性对于废液喷枪的性能和使用效果至关重要。
喷液压力控制标准
废液喷枪的液压控制应该灵活可靠,能够适应不同的液体喷洒需求。合适的液压控制可以支持多种液体的喷液,同时也会影响到废液喷洒的稳定性和效率。


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